滴點雖然是衡量潤滑脂高溫性能的一項非常重要的指標(biāo)，但絕非唯一指標(biāo)。在產(chǎn)品簡介里常常把“滴點”醒目的標(biāo)在外面，寫著“滴點380℃”很吸引人，貌似傳說中的“高溫脂”，但是其真正能夠達到的溫度也許連150℃都不夠。本文就來看下潤滑脂的高溫性能。

在較高溫度條件下還易使?jié)櫥恼舭l(fā)損失增大，氧化變質(zhì)與凝縮分油現(xiàn)象嚴重。潤滑脂失效的主要原因，大多是由于凝膠的萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損關(guān)所致，即潤滑脂關(guān)效過程的快慢與其使用溫度有關(guān)。

高溫性能好的潤滑脂可以在較高的使用溫度下保持其附著性能，其變質(zhì)失效過程也較緩慢。潤滑脂的高溫性能可用滴點、蒸發(fā)度和軸承漏失量等指標(biāo)進行評定。

潤滑脂的滴點是指其在規(guī)定條件下達到一定流動性時的最低溫度，以℃表示。滴點沒有絕對的物理意義，它的數(shù)值因設(shè)備與加熱速率不同而異。

潤滑脂的滴點主要取決于稠化劑的種類與含量，潤滑脂的滴點可大致反映其使用溫度的上限。顯然，潤滑脂達到滴點時其已喪失對金屬表面的粘附能力。一般地說，潤滑脂應(yīng)在滴點以下20℃一30℃或更低的溫度條件下使用。通常情況下，滴點高的潤滑脂相對的使用溫度較高，但潤滑脂的實際使用溫度一般都在滴點以下30℃到50℃不等。高溫脂是否耐高溫，關(guān)鍵還是看其基礎(chǔ)油的選擇，好的基礎(chǔ)油對潤滑脂的高低溫性能起著決定性的作用。除此之外，與潤滑脂的稠化方式、添加劑種類含量等各方面情況都有關(guān)系。

高溫脂的選擇絕對不能只看滴點，如何選擇一款優(yōu)秀的適合于您用潤滑脂主要還是由您的設(shè)備情況而定，而且千萬不要以為“溫度越高的潤滑脂使用起來越保險”或走入“高滴點就耐高溫”的誤區(qū)。

看了本文的潤滑脂的高溫性能，希望對您有所幫助。